一条特别的生产线!格曼尼用“硬实力”说话

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2020-04-27 13:57:53 来源: 全球加盟网  有360人参与
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“如此完善的生产线,目前在定制家居行业很少见。”

近期,格曼尼完善智能生产线在行业媒体曝光之后,吸引不少同行企业前来观摩,并给予格曼尼如此充分的肯定。

针对快速增长的产能需求和日益增长的人工紧缺现状,格曼尼耗资千万,经过近一年的全力筹备,该智能生产线于4月中旬全面投产运作,目前工厂已进入“两班倒”不间断生产模式。

完善生产线:精度×速度×长度

工厂承载着一个企业的发展愿景和精神风貌,直观地反映出品牌的经济实力,生产后端始终是企业坚强有力的屏障。在定制家居领域,后端生产问题上的成本、品质、劳效、准确率等因素,都将成为决定未来企业生存的关键所在。不同于别的生产线,格曼尼新的生产线在精度、速度、长度都实现了新的跨越。

精度——

开料:采用CNC全自动开料机,实现高精度开料,确保每一块下料板件的尺寸零误差。开料之后,每块板材都附有信息识别码作为专属“身份证”,追溯其在生产过程中的作业内容、检查结果、尺寸信息等,并用于后期工序的装配作业。

封边:目前行业高速全自动封边机,每分钟可以跑20米,自动靠机、自动封边、自动来回。另外自带履带压料机构,确保高速输送板件的稳定性;快速熔胶并自动加胶粒,配大胶锅可满足供胶量;双导轨快速齐头,快速切断前后封边带,加工准确高效。

排钻:六面钻连线,自动扫码,自动调取数据库的板件孔位加工信息,减少人工操作的出错率,真正实现打孔工艺无人化。

粉尘清扫机:用于清理孔位加工完成后的孔位粉尘,能自动检测板件孔位位置,准确吹气,让深孔里的粉尘全部清理,粉尘经过除尘管道,把粉尘排放出工厂。上下双毛刷模式,智能喷雾系统,自动清理板件表面的污垢。

速度——

连线及分拣线:封边机左右连线,一次完成板件的对边封边作业,较之传统单机模式,效率提高一倍,节省2人。

智能缓存仓:20层立体缓存,高效利用工厂空间,智能分配上工序与下工序衔接,让板件不下线,达到缓存作用,提高生产效率。

分拣连线:全自动分拣系统,分拣到柜,减少分拣周期,降低分拣出错率,减少了二次分拣工序,减少分拣人工,一次分拣可直接打包。

90度锥型转向机:长方向板件自动旋转90度,节省分拣空间,实现高效运作。

整体效率:智能调控流量、流速,通道较大效率,让不同的生产工序按照同一个“节奏”生产,工作效率提升。

长度——

格曼尼全新智能生产线打破传统生产车间的制造孤岛,联接为一条完善的智能生产线,全线长达120多米。

“硬实力”加持,发展如添翼

当下,员工返厂难度大、人员配置不均衡等问题,成为疫后企业生产恢复的阻碍。而放眼望去,格曼尼偌大的厂房里工人很少,自动化设备与软件的无缝对接,极大地减少了人工的干预,出错率得到明显的控制,交付周期也大大地缩短。

别具规模的生产线,高效的生产速度,智能化的生产设备,从根本上保持格曼尼产品的不间断供应,也成为不少定制加盟商和地产开发商的不二之选。随着零售业务和工程业务的订单的不断增加,有了生产“硬实力”加持,格曼尼的发展如添翼,如今格曼尼月产能可达5万平方米以上。

在人人战战兢兢、如履薄冰的当下,格曼尼逆行的姿态格外醒目,在夯实企业根基的基础上不断寻求新的突破,构建自己特有的竞争壁垒,用实力表明格曼尼未来可期!

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